Estampado Progresivo
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Estampado de metal progresivo es un tipo de trabajo de los metales que implica la perforación, acuñando, flexión y muchas otras técnicas que modifica los componentes de metal y materias primas de estampados metálicos combinados con el sistema de alimentación automática. El sistema de alimentación es útil para empujar el metal estampado a partir de una bobina. A continuación, pasa a través de varias estaciones del troquel progresivo estampado de metal. En cada una de estas etapas, el estampado de metal se somete a una o varias operaciones que se requiere para obtener el producto final. En la etapa final, las piezas terminadas se cortan son expulsadas. Tenemos amplia gama de capacidades en la producción de metales. Esto va desde calibres hasta otros componentes de alta resistencia. Estamos fácilmente equipados y preparados para manejar cualquier volumen de producción exigido de nuestros clientes. Puede enviarnos las muestras de dibujo y le enviaremos nuestro presupuesto de servicio de metal estampado. |
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Proceso de corte por chorro / Estampado de metal / Metal personalizado. |
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Servicios de metal estampado con precisión.Nuestras operaciones dan soporte a una amplia gama de servicios de estampado de metal con precisión para una gran variedad de industrias. Estos servicios de estampado de metal incluyen:
Materiales de Metal estampado con precisión.Los servicios de metal estampado con precisión se pueden completar usando una gran variedad de metales. Algunos de estos incluyen:
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Moldeo con inserción.

Layana Plastics es un experto en moldes de inserción personalizado con experiencia en moldeo por inserción de encargo y personalizados de inserción de plástico moldeado.
Layana Plastics tiene muchos años de experiencia como moldeador plástico de inserción a medida.
Inyección plástica con inserción en moldeo es un proceso de moldeo por inyección de plástico en el que material termoplástico se moldea alrededor de una pieza de inserción o piezas situadas en la cavidad de moldeo por inyección plástico, lo que resulta en un único conjunto fuertemente unido, integrado, con el inserto o insertos encapsulado por el plástico. Las inserciones pueden ser de metal, otro plástico, cerámica o casi cualquier sustancia que puede soportar el proceso de moldeo por inyección de plástico.
Algunas de las primeras aplicaciones de moldeo de inserción fueron para la colocación de insertos roscados en piezas moldeadas y encapsular las conexiones de enchufe de cable en los cables eléctricos. Las actuales aplicaciones de moldeo por inserción de encargo son muy amplias, con pocas limitaciones en combinaciones de materiales, incluyendo:
- Aparatos e instrumentos médicos, tales como cubos de aguja y válvulas de tubo
- Perillas de electrodomésticos, controles y ensambles
- Dispositivos electrónicos encapsulados y componentes eléctricos
- Equipamiento militar
- Elementos roscados
- Bujes encapsulados, tubos y clavos.
Inyección plástica con inserción en moldeo es una alternativa eficaz a los conjuntos fabricados mediante soldadura, adhesivos o sujetadores, con beneficios que incluyen:
- Reducción de costos en ensamble y labor
- Moldeado como un conjunto
- Reducción de tamaño y peso
- Moldeo por inserción permite la reducción del tamaño de la pieza y el peso ya que las piezas se unen con resina de plástico resistente y se eliminan las resinas plásticas ligeras, los ayunantes o conectores.
- Mejora de la fiabilidad de los componentes
- Moldeo con inserción de componentes asegura una alineación correcta, evita el aflojamiento y la resina plástica puede proporcionar una resistencia mejorada a la vibración y choque
- Mejora de la fuerza y la estructura de la parte
- Moldeo con inserción combina la fuerza física de la resina plástica e inserción para producir una pieza de plástico única
- Mayor flexibilidad de diseño
- Moldeo plástico de inserción customizado permite configuraciones casi ilimitadas y combinaciones de materiales
- La consolidación de los componentes
- Componentes moldeados con inserción permiten la reducción de costos de piezas y de inventario
Otra aplicación de la tecnología de moldeo de plástico con inserción es de decoración en molde y etiquetado en molde, en el que decorado o película impresa se inserta en la cavidad del molde y la resina de plástico inyectado contra la película, lo que resulta en una parte etiquetado o decorado que es durable y rentable.
El diseño del molde adecuado y la construcción son críticamente importante en el moldeo por inserción para mantener las tolerancias de piezas y fiabilidad del herramental.
Layana Plastics a menudo emplea la automatización en el proceso de moldeo por inserción para la colocación rápida y precisa de las inserciones.
Desde el concepto hasta la entrega, aprender más acerca de la ventaja competitiva que Layana Plastics ofrece a OEMs con moldeo por inyección de plástico a medida y moldeo por inserción, a través de la participación temprana del proveedor en la fase de diseño e ingeniería, diseño para fabricación, gestión de proyectos, en la fabricación de moldes en casa, el apoyo en la selección de materiales.
Póngase en contacto con Layana Plastics hoy para iniciar una conversación acerca de sus necesidades de plástico moldeado de inserción personalizados, o para revisar sus componentes y conjuntos actuales para ver si moldeo de inserción personalizado le puede dar una ventaja competitiva!
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